问题是一个滚动接触轴承需要在一个垂直的轴旋转聚乙烯催化反应釜。盲人大会重约10,000磅是必要的，由于反应釜的设计的轴承和轴。推荐使用径向球轴承，其中包括由耐腐蚀材料制成的调心滚道。轴承应能承受的工作温度高达650华氏度，并能够作为润滑剂的液体聚乙烯。解决方案轴承制造AISI - 440C材料，特别是热处理，以抵御在高工作温度软化。隔膜材料L - 605钴合金，提供了必要的耐磨性。为了解决客户的问题，插入一个盲人住房18 footlong大会，一个大型的铅在倒角上形成了轴承外。这导致在倒角获准进入住房轴承容易插入。以前轴承的安装并没有允许任何轴偏差，导致弯曲的轴，然后进一步利用不可接受的。外道的自调心功能允许轴承错位旋转时，允许轴变形轴通过临界转速。自调心轴承的工作液体的聚乙烯问题的一个流体陀螺仪需要一个gimballing，自调心轴承，在高速旋转。轴承孔形成的流体计量和传感系统的一部分。推荐使用双列调心球面球轴承球形的外部和内部滚道。两行球应预装获得在轴承孔的流体计量系统所需的运行精度。解决方案双列球形自调心球轴承的外球面滚道的可移动部分的设计，让两行球预加载。随着球的两行不同的旋转速度的可能性，球的每一行都有自己的分隔。要引导分离器，一个特殊的配置分离器的外加工，让每个分隔在两个接触点与球面的外圈滚道引导。流体计量部分是作为一个独立的单元，按装到轴承孔。 SENBAL轴承

问题客户需要滚动接触高温，振荡操作轴承在1200 ° F时，受到高振动荷载。建议设计一个径向预负荷滚动接触轴承，克服可能发生在高振动环境中的摩擦腐蚀压痕。从耐腐蚀，高温合金，轴承应。轴承生产的钨铬钴合金® 6B材料是冷的解决方案工作由红细胞的专有工艺，滚道地区获得的洛氏C - 53的最低硬度。这种轴承的球是由L - 605钴合金。一个球，插入和负线行至0.0003英寸紧的径向间隙的填充槽轴承的全套设计。这是由钴合金种族和球产生的润滑膜允许这种轴承操作，无需任何额外的润滑剂。增加硬度，洛氏C - 53的最低滚道轴承经营极端耐磨性至1200 ° F。 1200℉摆动轴承问题轴承需要在hightemperature齿轮箱的操作，在600 ° F至650 ° F。传统的润滑，如石油是不可用，因此，轴承，自润滑。推荐使用温度高，热轴承治疗AISI - 440C材料。纳入这些轴承RBCdeveloped专有石墨碳分离，作为轴承润滑剂。解决方案角接触球轴承设计，利用内陆的制导石墨碳材料分隔。分隔是加强其与一个金属罩外径承受高运行速度的离心力和抵制压裂，从而导致轴承旋转的巨大的加速率从。为了便于休息，在由石墨碳分离器的滚动接触表面的自润滑材料转移所需期间，球和滚道涂一个紧挨，tungstendisulfide干薄膜润滑剂厚度约0.000020英寸。随着滚道和滚珠干膜润滑剂，轴承经营所需的速度，没有任何休息期间通常需要纳入干燥，自润滑分离轴承。变速箱与自润滑分离轴承

问题高温推力轴承是需要支持的滚珠螺杆调节器的无功推力。轴承经营能力约850 ° F。推荐使用高温工具钢轴承施加的载荷承受高工作温度。 CEVM的M - 2工具钢制造的16英寸直径的钨硬质合金球0.187全套解决方案轴承。 60 °接触角，以处理高推力负荷和一些径向负荷的轴承设计。涂一个专有的干膜润滑剂，适用于轴承的滚道轴承安装在应用程序之前的比赛。显著的设计功能，使轴承在850 ° F和运行速度可达750 rpm，没有过度磨损的碳化钨球，对运行的M - 2工具钢滚道的组合。类似的设计使用的M - 2工具钢球在相对较短的时期，在工作温度的应用变得非常迅速。高温，执行器推力轴承问题一个新设计的旋转磁力矿石分析所需的非磁性轴承。推荐使用材料负载下运行的能力的滚道和球轴承，并拥有最低的磁导率。加载结合推力，径向，和力矩负荷，这需要对轴承的双工。解决方案从Berylco 25 *材料制造轴承。这种材料是用于内部和外部的比赛，球和盾牌。分离器是一种酚醛材料的制造。轴承被设计为一个共同的外部双面数据库对，轻轻地预加载。为了减少污染的可能性，盾牌被纳入。电镀与MIL - PRF - 23827润滑剂滚道的油脂润滑轴承。非磁性轴承